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潍坊宏金镒机械设备有限公司
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潍坊宏金镒机械设备有限公司提醒各位消费者,混凝土输送泵是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备。它的发展经历了两个时代,一代是用机械力做动力,只能输送水泥砂浆。二代改为已油压做动力,输送高度大幅度,既能输送水泥砂浆又能输送带 有石料的水泥混凝土。常用的减水剂有木质素磺酸盐和萘磺酸盐甲醛缩合物两类,如木质素磺酸钙、nno、建一、mf、fdn等。
混凝土输送泵采用s管阀换向,密封性好,-;液压系统采用风冷散热,上料高度低,使用简便;通过滤油器多次的液压油抽送,基本上能使液压油的油品得到保障,待到下一个更换周期再考虑更换液压油,大大节省了开支。能减少管道堵塞,有效延长转动件使用寿命。在泵送混凝土时,砂浆的作用不仅可以填满石子间的空隙,而且可以起到润滑的作用,所以在泵送混凝土时,需要配比一个合适的砂律,不但减少了骨料内的摩擦而且还降低了塑料黏度,还提高保税性能,让混凝土达到的泵送效率。
综上所述,混凝土输送泵具有搅拌浆料均匀,稳定性好,砂浆、石料和水泥的比例调节轻松-等优点。希望以上内容能够加深您对混凝土输送泵的了解,进而对您有所帮助。
一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件,在电机功率一定的情况下,压力的升高必将使输送量降低;相反,降低出口压力,将会使输送量增加。为了-混凝土输送泵既要有较大输送量,又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率,在混凝土输送泵的设计中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值选定后,当出口压力升高时,油泵输出排量会自动降低,达到与功率设计相对应的值;如果既要达到出口压力高,又想得到输送量大的目的。由于受到泵车宽度尺寸的影响,其支腿的结构尺寸及伸展长度受到很大的-,对回转底座箱形框架的制造精度要求较高,同时其整个底架结构的重量也相对重一些,且需采用内置式油缸,拆装维修困难,所以在37米以上级别系列已很少有厂家采用。惟一的途径就是增加电机功率。因此,在新标准中,引用了混凝土输送泵的能力指数概念以 mpa · m3/h 为度量单位;即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积,该值越大,其能力指数也越大,电机的功率也将越大,由此实现大排量、高扬程的目的。许多厂家在设计时,还采用了高低压切换的功能设计,以满足不同的施工要求,在经济状态下,又能产生较大的输送量,或者以相同的电机功率,产生较高的出口压力。仍以 hbts60-13-90 为例,当其处于大输送量 63m/3h 时,出口压力为 7.7mpa ,可实现低压大排量的快速泵送,当切换成输送量 37m3/h 时,大出口压力达到 13mpa ,可实现高压小排量的高扬程、远距离输送。若要混凝土输送泵的出口压力达到高压等级,同时又有很大的输送量,在电机功率不足的情况下,这是不可能同时实 现的。
混凝土泵使用中出现泵送无力现象,此时压力表上的压力缓慢上升至压力的1/3后又缓慢下降到0。该泵车在混凝土泵送主液压缸的终端设有电气行程开关俗称舌簧管,主液压缸-后的换向信号由行程开关控制,电信号通过电气控制系统传至主液压缸的换向电磁阀实施换向;主液压缸的液压油压力由主安全阀控制。其次再通过滤油器将液压油箱中的油抽到液压油桶,从而使液压油得到第二遍过滤。经分析,造成该故障的原因可能有:主液压泵故障;主安全阀工作-、泄漏;换向电磁阀泄漏;电气行程开关位置不当;传导电路故障。经检查发现,插入主液压缸终端的舌簧管向外拉出过多,使活塞行程变短,活塞未运行到就返回运行,即卸载换向,因而造成油压力不能升高到值。经过调整后,故障解除。
调整步骤如下:调整步骤是:
打开补油阀,向主液压缸的闭油路补足油,然后把针阀紧紧地关闭;
使活塞运行数个行程,此时发动机的转速为1000r/min左右;
在混凝土缸出口处薄薄地涂上一层润滑脂;
左右活塞各做一次压力试验,将活塞移动到终端,并在活塞的停止位置涂上润滑脂;
用2200r/min的发动机转速进行抽吸,调整舌簧管,直至活塞能在终端位置缩入约50mm转换动作为准。
1、前伸缩后摆动型支腿结构
前伸缩后摆动型支腿结构的特点就是在回转底座的前端部连接伸缩型支腿,后部连接摆动型支腿,由于该型的底架结构结合了前两者的优点,重量降低且具有狭窄工地施工的优势,被越来越多的厂家所采用.
2、前后伸缩型支腿结构
前后伸缩型支腿也称xh型支腿,是指支腿在回转底座的箱形框架内水平伸展及回缩,混凝土泵左右两侧的支腿可以呈x形立体交叉,也可以平行伸缩.由于受到泵车宽度尺寸的影响,其支腿的结构尺寸及伸展长度受到很大的-,对回转底座箱形框架的制造精度要求较高,同时其整个底架结构的重量也相对重一些,且需采用内置式油缸,拆装维修困难,所以在37米以上级别系列已很少有厂家采用.只是在泵车发展的早期阶段被大多数厂家使用,但是由于其具有更为灵活的作业空间,现在仍然有厂家在运用这种结构形式.
3、前后摆动型支腿结构
前后摆动型支腿形式的底架结构,支腿的张开是绕回转底座的铰点摆动来完成的,工作稳定性好,结构制造简单,但在泵车的两侧必须留有足够的空间,作业场地受到了一定的-.由于受到整车外形尺寸的-,及整车工作稳定性的原因,大部分混凝土泵生产厂家大多采用此种结构形式.